Les différentes appellations du PET technique

Le PET destiné à l’usinage peut apparaître sous de nombreuses appellations sur les plans, fiches techniques et catalogues fournisseurs.

On retrouve notamment :

• PET

• PET-P

• PETP

• PET-P polyester

• Polyéthylène téréphtalate

• Polyethylene Terephthalate

• PET polyester

• PET-GL

• PET GL

• PET-XT

• PET XT

• Ertalyte®

• Ertalyte® TX

• TECAPET®

• TECAPET® TF

• SUSTADUR® PET

• ZELLAMID® 1400

Ces appellations ne désignent pas nécessairement exactement la même formulation. Certaines correspondent au PET standard, tandis que d’autres sont des qualités modifiées développées pour améliorer le frottement, l’usure ou d’autres caractéristiques.

Il est donc important de vérifier la qualité exacte et le fabricant demandé sur le plan lorsqu’une référence commerciale particulière est imposée.

PET-P standard

Le PET-P standard est généralement choisi pour sa stabilité dimensionnelle et ses bonnes propriétés mécaniques.

Il présente notamment :

• une faible absorption d’humidité ;

• une excellente stabilité dimensionnelle ;

• une bonne rigidité ;

• une bonne résistance mécanique ;

• une bonne résistance à l’usure ;

• un faible fluage ;

• une très bonne aptitude à l’usinage ;

• une bonne qualité de finition.

Il est particulièrement adapté aux pièces présentant des tolérances précises, notamment lorsque la stabilité dimensionnelle est plus importante que la résistance aux chocs.

Le PET-P est généralement disponible en blanc naturel, gris ou noir selon les qualités et fabricants.

PET-GL : PET pour applications de glissement

L’appellation PET-GL peut être rencontrée chez certains fournisseurs pour identifier une qualité de PET destinée notamment aux applications de glissement et de frottement.

Le suffixe GL est généralement associé à glide ou gliding dans ce contexte commercial.

Ces qualités sont intéressantes pour les pièces mécaniques soumises à des mouvements répétitifs ou à un contact avec d’autres composants.

Le PET-GL peut notamment être utilisé pour :

• guides ;

• glissières ;

• bagues ;

• patins ;

• galets ;

• pièces de frottement ;

• composants de convoyeurs ;

• pièces de machines.

Comme PET-GL n’est pas une désignation normalisée universelle, les propriétés exactes doivent être vérifiées sur la fiche technique du fabricant ou du fournisseur concerné.

PET-XT : qualité PET tribologique

L’appellation PET-XT peut également être rencontrée pour certaines qualités de PET destinées aux applications où les propriétés de frottement et d’usure sont importantes.

Ces qualités sont généralement développées pour améliorer le comportement tribologique du PET standard.

Selon la formulation et le fabricant, elles peuvent présenter :

• un coefficient de frottement réduit ;

• une meilleure résistance à l’usure ;

• de bonnes propriétés de glissement ;

• une bonne stabilité dimensionnelle ;

• une utilisation possible pour des pièces mobiles ou de guidage.

Le PET-XT peut ainsi être intéressant pour les bagues, guides, galets, patins et autres composants soumis à des mouvements répétés.

Comme pour le PET-GL, la désignation XT dépend du fournisseur : il convient donc de se référer à la fiche technique de la qualité demandée plutôt que de considérer PET-XT comme une nuance normalisée de PET.

Ertalyte® : une appellation très connue du PET-P

Ertalyte® est l’une des appellations commerciales les plus connues du PET destiné à l’usinage de pièces mécaniques.

L’Ertalyte est notamment apprécié pour :

• sa stabilité dimensionnelle ;

• sa rigidité ;

• sa faible absorption d’humidité ;

• son excellente aptitude à l’usinage ;

• sa résistance à l’usure ;

• sa bonne tenue aux charges.

Il est largement utilisé pour fabriquer des pièces mécaniques de précision.

Sur un plan ou une demande de prix, les termes PET-P, PETP et Ertalyte® peuvent donc être rencontrés pour des applications très proches, même s’il faut toujours respecter une marque précise lorsqu’elle est explicitement imposée par le client.

Ertalyte® TX : PET à propriétés tribologiques améliorées

L’Ertalyte® TX est une qualité développée pour les applications de frottement et d’usure.

Cette variante associe les qualités de stabilité du PET à des propriétés tribologiques améliorées.

Elle est particulièrement adaptée aux :

• bagues ;

• paliers ;

• guides ;

• galets ;

• pièces de glissement ;

• composants fonctionnant avec peu ou sans lubrification.

L’Ertalyte TX est donc à distinguer de l’Ertalyte standard lorsque l’application comporte des mouvements ou des frottements importants.

TECAPET® et TECAPET® TF

La gamme TECAPET® constitue une autre famille commerciale de PET technique disponible sous différentes formulations.

Le TECAPET standard est destiné aux applications mécaniques nécessitant rigidité et stabilité dimensionnelle.

Certaines variantes comme TECAPET TF sont développées pour améliorer les propriétés de frottement et d’usure.

Ces différentes appellations sont utiles à connaître lorsqu’un plan ou un cahier des charges mentionne directement une référence fabricant plutôt que simplement « PET ».

SUSTADUR® PET et autres appellations commerciales

Le PET technique est également commercialisé sous d’autres noms selon les fabricants et distributeurs.

On peut notamment rencontrer :

• SUSTADUR® PET

• ZELLAMID® 1400

• différentes qualités de PET naturel, PET gris, PET noir ;

• différentes qualités PET tribologiques ou autolubrifiantes.

Ces produits appartiennent à la même grande famille du polyéthylène téréphtalate, mais leurs caractéristiques exactes, couleurs, additifs et homologations peuvent varier.

PET standard ou PET tribologique ?

Le choix dépend principalement de l’utilisation de la pièce.

Pour une pièce de précision fixe, un support, une entretoise ou un composant nécessitant surtout une excellente stabilité dimensionnelle, un PET-P standard est généralement suffisant.

Pour une bague, un guide, un galet ou une pièce de glissement, une qualité tribologique telle que PET-GL, PET-XT, Ertalyte TX, TECAPET TF ou équivalent peut être plus appropriée.

Il est cependant important de ne pas considérer automatiquement toutes ces références comme parfaitement interchangeables. La composition et les propriétés doivent être comparées lorsque le client impose une qualité précise.

Usinage du PET chez MIP

Le PET présente une excellente aptitude à l’usinage et permet d’obtenir des pièces précises avec de très bons états de surface.

Chez MIP, nous réalisons notamment :

• tournage CNC ;

• fraisage CNC 3 et 4 axes ;

• perçage ;

• taraudage ;

• filetage ;

• alésage de précision ;

• rainurage ;

• gravure ;

• prototypes ;

• pièces unitaires ;

• petites et moyennes séries.

Une attention particulière est portée aux outils et aux conditions de coupe afin de limiter l’échauffement et d’obtenir une finition propre, notamment sur les alésages et surfaces fonctionnelles.

Selon la géométrie de la pièce, des états de surface fins tels que Ra < 1,6 µm ou Ra < 0,8 µm peuvent être étudiés.

Applications du PET-P, PET-GL et PET-XT

Le PET technique est notamment utilisé pour fabriquer :

• bagues ;

• paliers ;

• galets ;

• guides ;

• glissières ;

• entretoises ;

• supports ;

• plaques usinées ;

• composants de convoyeurs ;

• pièces de machines ;

• pièces de dosage ;

• composants de machines pharmaceutiques ou alimentaires selon la qualité utilisée.

Sa faible absorption d’humidité est particulièrement intéressante pour les pièces dont les dimensions doivent rester stables.

Approvisionnement du PET

MIP dispose régulièrement de différentes matières plastiques techniques et de chutes provenant de productions précédentes.

Pour les dimensions ou qualités spécifiques, nous travaillons avec des fournisseurs spécialisés tels que Vink et d’autres distributeurs européens de plastiques techniques.

Selon les besoins, nous pouvons rechercher du PET-P standard, PET-GL, PET-XT, Ertalyte®, Ertalyte® TX, TECAPET® ou une qualité équivalente, sous réserve de disponibilité et des spécifications demandées.

Les matières peuvent notamment être disponibles sous forme de :

• barres rondes ;

• plaques ;

• tubes ou ébauches selon les qualités ;

• différentes couleurs et dimensions.

Certificats et conformité

Selon la qualité de PET sélectionnée et le fabricant, différentes documentations peuvent être disponibles.

Les demandes les plus courantes concernent notamment :

• certificat matière ou certificat de conformité ;

• conformité FDA pour certaines qualités destinées au contact alimentaire ;

• conformité UE 10/2011 pour certaines qualités adaptées au contact alimentaire.

Lorsque l’une de ces conformités est obligatoire, il est préférable de la préciser dès la demande de prix afin que MIP puisse sélectionner la qualité de matière appropriée et assurer sa traçabilité.

MIP : usinage du PET-P, PET-GL, PET-XT et PET tribologique

MIP réalise des pièces de précision en PET, PET-P, PETP, ainsi que dans différentes qualités commerciales ou tribologiques telles que PET-GL, PET-XT, Ertalyte®, Ertalyte® TX, TECAPET®, TECAPET® TF, SUSTADUR® PET ou ZELLAMID® 1400, selon les besoins et la disponibilité.

Du prototype à la petite et moyenne série, nous pouvons prendre en charge l’approvisionnement de la matière, l’usinage, le contrôle et la documentation matière demandée.

Le choix entre un PET standard et une qualité PET tribologique dépend principalement de l’application : précision dimensionnelle, glissement, frottement, usure, environnement alimentaire ou exigences particulières du client.