Usinage du PA (Polyamide, Nylon®, Ertalon®, Nylatron®)

Les différents noms du PA

Le polyamide destiné à l’usinage est commercialisé sous de nombreuses appellations.

Vous pouvez notamment le retrouver sous les noms :

• PA
• Polyamide
• Nylon
• PA6
• PA66
• PA6G
• PA6 C
• Cast Nylon – polyamide coulé
• Extruded Nylon – polyamide extrudé
• Oil Filled Nylon – polyamide chargé huile
• MoS₂ Nylon – polyamide chargé au bisulfure de molybdène

Différentes marques commerciales sont également rencontrées sur les plans et cahiers des charges :

• Ertalon®
• Nylatron®
• TECAMID®
• SUSTAMID®

Ces gammes comprennent différentes formulations de polyamide standard ou modifié. Les propriétés exactes peuvent donc varier selon la référence et le fabricant.

MIP peut s’approvisionner auprès de spécialistes des plastiques techniques tels que Vink, Ensinger, Röchling et d’autres fournisseurs européens.

PA6 – Polyamide 6

Le PA6 est l’une des qualités de polyamide les plus couramment utilisées en mécanique.

On peut notamment le retrouver sous les appellations :

• PA6
• Polyamide 6
• Nylon 6
• PA 6 extrudé
• Extruded Nylon 6
• différentes qualités Ertalon®, TECAMID® ou SUSTAMID® selon les fabricants.

Le PA6 offre une bonne combinaison entre :

• résistance mécanique ;
• ténacité ;
• résistance aux chocs ;
• résistance à l’usure ;
• facilité d’usinage ;
• coût.

Il constitue un excellent choix pour de nombreuses pièces mécaniques générales.

PA66 – Polyamide 66

Le PA66, également appelé Polyamide 66 ou Nylon 66, présente généralement une rigidité et une résistance thermique supérieures au PA6.

Il peut être privilégié lorsque les contraintes mécaniques ou thermiques deviennent plus importantes.

Le PA66 est notamment utilisé pour des :

• bagues ;
• guides ;
• composants mécaniques ;
• pièces d’usure ;
• engrenages ;
• entretoises ;
• supports.

Comme les autres polyamides, il reste sensible à l’absorption d’humidité, un paramètre à prendre en compte lorsque des tolérances dimensionnelles très précises doivent être maintenues.

PA6G / PA6 C – Polyamide coulé – Cast Nylon

Le PA6G, également appelé PA6 C, PA6 coulé ou Cast Nylon, est obtenu par polymérisation directement dans un moule.

Cette méthode permet notamment de fabriquer des plaques, tubes, blocs et barres de dimensions importantes.

On retrouve donc différentes appellations :

• PA6G
• PA6 C
• PA 6 coulé
• Cast PA6
• Cast Nylon
• Cast Polyamide

Le PA6 coulé présente une excellente résistance mécanique et une très bonne résistance à l’usure.

Il est particulièrement intéressant pour fabriquer des pièces de grandes dimensions telles que :

• grandes bagues ;
• galets ;
• poulies ;
• roues ;
• guides ;
• plaques épaisses ;
• engrenages ;
• pièces mécaniques de forte section.

La disponibilité de grandes ébauches constitue l’un de ses principaux avantages par rapport aux polyamides extrudés.

Ertalon® : différentes qualités de polyamide

Ertalon® est une appellation commerciale bien connue dans le domaine des plastiques techniques.

La gamme comprend différentes qualités de polyamide adaptées aux applications mécaniques.

Selon la référence, les propriétés recherchées peuvent privilégier :

• résistance mécanique ;
• résistance à l’usure ;
• stabilité ;
• frottement ;
• résistance aux chocs.

Il est donc préférable de conserver la référence Ertalon exacte indiquée sur le plan lorsqu’elle est imposée par le client.

Nylatron® : polyamides techniques pour frottement et usure

Nylatron® est une famille particulièrement connue de polyamides techniques et de qualités modifiées destinées aux applications mécaniques.

Selon la référence, des additifs ou lubrifiants peuvent être intégrés afin d’améliorer certaines caractéristiques telles que :

• résistance à l’usure ;
• coefficient de frottement ;
• comportement au glissement ;
• stabilité ;
• capacité à supporter des charges.

Les qualités Nylatron sont particulièrement intéressantes pour les :

• bagues ;
• paliers ;
• glissières ;
• guides ;
• patins ;
• galets ;
• engrenages ;
• pièces de frottement.

PA chargé MoS₂

Le PA chargé MoS₂, ou polyamide chargé au bisulfure de molybdène, est une variante développée pour améliorer certaines propriétés mécaniques et tribologiques du polyamide.

On peut notamment rencontrer les appellations :

• PA6 MoS₂
• PA MoS2
• Nylon MoS₂
• MoS₂ filled Nylon
• Moly Filled Nylon

L’ajout de MoS₂ peut notamment améliorer le comportement au frottement et à l’usure ainsi que certaines caractéristiques mécaniques.

Ces qualités sont souvent reconnaissables à leur couleur sombre ou gris-noir.

Elles sont particulièrement utilisées pour les guides, bagues, paliers, galets et pièces de glissement.

PA chargé huile – Oil Filled Nylon

Les polyamides chargés ou lubrifiés à l’huile sont spécialement développés pour les applications de glissement.

On les retrouve sous différentes appellations :

• PA chargé huile
• PA6G Oil
• Oil Filled Nylon
• Oil Filled Cast Nylon
• Oil Lubricated Nylon

Le lubrifiant étant intégré dans la matière, ces qualités présentent généralement un coefficient de frottement plus faible et une excellente résistance à l’usure.

Elles sont particulièrement intéressantes pour fabriquer :

• paliers ;
• bagues ;
• guides ;
• glissières ;
• patins ;
• roues ;
• galets ;
• pièces fonctionnant avec une lubrification limitée.

PA renforcé fibres de verre

Le PA renforcé fibres de verre, généralement identifié comme PA-GF, présente une rigidité et une résistance mécanique nettement supérieures au polyamide non chargé.

On retrouve notamment :

• PA6-GF
• PA66-GF
• PA GF30
• PA6 GF30
• PA66 GF30
• Glass Filled Nylon
• Glass Fibre Reinforced Polyamide

Le nombre, par exemple GF30, correspond généralement à la teneur massique nominale en fibres de verre.

Ces qualités sont principalement utilisées lorsque la rigidité et la stabilité mécanique sont prioritaires.

Leur usinage est toutefois plus abrasif pour les outils que celui d’un PA standard.

PA alimentaire et qualités FDA

Certaines qualités de polyamide sont spécifiquement développées pour les équipements alimentaires ou pharmaceutiques.

Selon la qualité et le fabricant, elles peuvent disposer d’une conformité :

• FDA ;
• règlement européen UE 10/2011 relatif aux matériaux plastiques destinés au contact alimentaire.

Il est important de sélectionner dès l’approvisionnement une matière disposant de la conformité demandée.

Une conformité alimentaire ne doit pas être supposée simplement parce qu’un polyamide est naturel ou blanc.

PA ESD et polyamides antistatiques

Pour les équipements électroniques, salles propres ou environnements sensibles aux charges électrostatiques, il existe également des qualités :

• PA ESD
• ESD Nylon
• PA antistatique
• PA dissipatif

Ces matières sont développées pour limiter l’accumulation de charges électrostatiques.

Il s’agit de qualités plus spécifiques dont la disponibilité dépend du fabricant, de la forme et des dimensions demandées.

Les propriétés du PA

Le polyamide offre un excellent compromis entre performances mécaniques, résistance à l’usure et coût.

Ses principaux avantages sont :

• excellente ténacité ;
• très bonne résistance aux chocs ;
• bonne résistance mécanique ;
• bonne résistance à l’usure ;
• bonne résistance à la fatigue ;
• bonnes propriétés de glissement ;
• faible densité ;
• bon amortissement des vibrations ;
• bonne aptitude à l’usinage.

L’une de ses principales particularités reste toutefois son absorption d’humidité.

Le polyamide peut absorber davantage d’humidité que des matières comme le POM ou le PET-P, ce qui peut entraîner une variation de ses dimensions et de certaines de ses propriétés.

Pour les pièces présentant des tolérances très serrées et devant rester particulièrement stables dans le temps, le POM ou le PET-P peuvent donc être plus appropriés.

Applications du PA

Grâce à sa robustesse, le polyamide est utilisé dans une très grande variété de pièces mécaniques.

Chez MIP, il peut notamment être utilisé pour fabriquer :

• bagues ;
• coussinets ;
• paliers ;
• galets ;
• rouleaux ;
• glissières ;
• rails de guidage ;
• guides-chaînes ;
• poulies ;
• pignons ;
• engrenages ;
• patins ;
• roues ;
• entretoises ;
• composants de convoyeurs ;
• pièces de machines agricoles ;
• composants de machines spéciales ;
• équipements de manutention.

Le PA est particulièrement intéressant pour les pièces soumises aux chocs, frottements ou sollicitations mécaniques répétées.

Usinage du PA chez MIP

Grâce à son expérience dans l’usinage des plastiques techniques, MIP réalise des pièces en différentes qualités de polyamide.

Nous réalisons notamment :

• tournage CNC ;
• fraisage CNC 3 et 4 axes ;
• perçage ;
• taraudage ;
• filetage ;
• alésage ;
• rainurage ;
• gravure ;
• prototypes ;
• pièces unitaires ;
• petites et moyennes séries.

Les paramètres de coupe sont adaptés à la qualité utilisée.

Un PA6 naturel, un PA6G coulé, un PA chargé huile ou un PA renforcé fibres de verre ne présentent pas exactement le même comportement lors de l’usinage.

Stock et approvisionnement

MIP dispose régulièrement de différentes dimensions et chutes de matières plastiques techniques provenant de productions précédentes.

Pour les besoins spécifiques, nous pouvons nous approvisionner auprès de fournisseurs européens spécialisés tels que Vink, Ensinger, Röchling ou d’autres distributeurs de plastiques techniques.

Selon la qualité, le polyamide peut être disponible sous forme de :

• plaques ;
• barres rondes ;
• tubes ;
• blocs ;
• grandes ébauches coulées.

Les qualités spécifiques telles que PA chargé huile, PA-MoS₂, PA-GF, PA alimentaire ou PA ESD sont approvisionnées selon les besoins du projet.

Certificats disponibles

Selon la qualité sélectionnée et le fabricant, MIP peut fournir sur demande la documentation disponible avec la matière.

Les demandes les plus courantes concernent notamment :

• certificat matière / certificat de contrôle type 2.2, lorsqu’il est disponible ;
• déclaration de conformité FDA pour certaines qualités ;
• déclaration de conformité au règlement UE 10/2011 pour certaines qualités destinées au contact alimentaire.

Les exigences de certification doivent idéalement être précisées lors de la demande de prix afin que la qualité appropriée puisse être sélectionnée et tracée.

MIP : usinage du PA, Nylon, Ertalon et Nylatron

MIP accompagne les industriels dans la réalisation de pièces en PA, Polyamide, Nylon, PA6, PA66, PA6G, PA6 C, Cast Nylon, ainsi que dans différentes qualités commerciales ou modifiées telles que Ertalon®, Nylatron®, TECAMID® et SUSTAMID®.

Nous pouvons également étudier les applications nécessitant du PA chargé huile, PA-MoS₂, PA renforcé fibres de verre, PA alimentaire, PA FDA ou PA ESD, selon les spécifications et la disponibilité.

Du prototype à la petite et moyenne série, MIP peut prendre en charge l’approvisionnement de la matière, l’usinage, le contrôle et la documentation matière demandée.