Usinage du PE500 et PE1000 (HD500, HD1000, PE-HMW, UHMW-PE, TIVAR®)

Les différentes appellations : PE500, HD500, PE1000, HD1000…

Les polyéthylènes techniques sont commercialisés sous de nombreuses appellations selon les fabricants, fournisseurs et pays.

Pour le PE500, on peut notamment rencontrer :

• PE500
• PE 500
• HD500
• HD 500
• PE-HMW
• HMW-PE
• HMWPE
• High Molecular Weight Polyethylene
• polyéthylène haut poids moléculaire

Pour le PE1000, on retrouve notamment :

• PE1000
• PE 1000
• HD1000
• HD 1000
• PE-UHMW
• UHMW-PE
• UHMWPE
• UHMW PE
• Ultra High Molecular Weight Polyethylene
• polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire
• polyéthylène très haut poids moléculaire

Les termes HD500 et HD1000 sont notamment rencontrés comme appellations commerciales chez certains distributeurs. Ils ne doivent pas être confondus avec la désignation générique HDPE / PE-HD.

Lorsqu’une référence précise est imposée sur un plan, MIP vérifie la qualité exacte demandée et les caractéristiques du fabricant.

PE-HD / HDPE, PE500 et PE1000 : quelle différence ?

Il est fréquent de retrouver les termes PE-HD, HDPE, PE500, HD500, PE1000 ou HD1000 pour désigner différents polyéthylènes.

Ils appartiennent à la même grande famille, mais ne sont pas strictement équivalents.

Le PE-HD, également appelé HDPE – High Density Polyethylene, est un polyéthylène haute densité standard très largement utilisé dans l’industrie.

Le PE500 / PE-HMW possède une masse moléculaire plus élevée et présente notamment de meilleures propriétés d’usure et de résistance aux chocs.

Le PE1000 / PE-UHMW possède une masse moléculaire encore plus importante et offre des performances particulièrement intéressantes en matière d’usure, de glissement et de résistance aux chocs.

Le choix dépend donc de la fonction de la pièce et des contraintes auxquelles elle sera soumise.

PE500 / HD500 / PE-HMW

Le PE500, parfois commercialisé sous l’appellation HD500, appartient à la famille des polyéthylènes à haut poids moléculaire.

Il offre un excellent compromis entre :

• résistance à l’usure ;
• résistance aux chocs ;
• résistance chimique ;
• faible absorption d’humidité ;
• propriétés de glissement ;
• facilité d’usinage ;
• coût.

Le PE500 est particulièrement utilisé dans l’industrie agroalimentaire et pour la fabrication de pièces de machines et d’équipements de manutention.

Applications du PE500

Le PE500 est notamment utilisé pour fabriquer :

• plaques de guidage ;
• guides ;
• glissières ;
• tables de découpe ;
• supports ;
• racleurs ;
• plaques de protection ;
• pièces de machines alimentaires ;
• composants de convoyeurs ;
• pièces de manutention ;
• entretoises ;
• cales ;
• composants mécaniques.

Il constitue souvent une excellente solution lorsqu’un PE-HD classique devient insuffisant, sans qu’il soit nécessaire de passer à un PE1000.

PE1000 / HD1000 / UHMW-PE

Le PE1000, également appelé PE-UHMW ou UHMW-PE, représente la qualité supérieure pour les applications nécessitant une excellente résistance à l’usure et aux chocs.

On rencontre également l’appellation commerciale HD1000 chez certains fournisseurs.

Le PE1000 présente notamment :

• une excellente résistance à l’usure ;
• un très faible coefficient de frottement ;
• une excellente résistance aux chocs ;
• une très grande ténacité ;
• une très faible absorption d’humidité ;
• une excellente résistance à de nombreux produits chimiques ;
• de très bonnes propriétés de glissement ;
• une faible adhérence de nombreux produits sur sa surface.

Ces caractéristiques en font une matière particulièrement adaptée aux pièces en mouvement et aux composants d’usure.

Applications du PE1000

Le PE1000 est notamment utilisé pour :

• guides-chaînes ;
• glissières ;
• rails de guidage ;
• plaques d’usure ;
• patins ;
• guides latéraux ;
• racleurs ;
• galets ;
• roues ;
• rouleaux ;
• pignons ;
• bagues ;
• protections ;
• composants de convoyeurs ;
• pièces de machines agricoles ;
• équipements de manutention ;
• machines d’emballage.

Il est particulièrement intéressant lorsqu’une pièce est soumise simultanément à des chocs, frottements et mouvements répétés.

TIVAR® : une gamme connue de PE-UHMW

TIVAR® est l’une des appellations commerciales les plus connues dans la famille du PE-UHMW / PE1000.

La gamme TIVAR comprend différentes formulations développées pour répondre à des besoins industriels spécifiques.

Selon la qualité, les propriétés peuvent notamment être optimisées pour :

• résistance à l’usure ;
• frottement ;
• glissement ;
• résistance aux chocs ;
• environnement alimentaire ;
• comportement antistatique ;
• applications abrasives.

Lorsqu’un plan indique précisément TIVAR®, il est important de vérifier la référence exacte demandée, car TIVAR désigne une gamme de produits et non une seule formulation.

Autres appellations commerciales du PE500 et PE1000

Selon les fabricants et fournisseurs, le PE-HMW et le PE-UHMW peuvent également être proposés sous différentes marques commerciales.

On peut notamment rencontrer :

• TIVAR®
• Polystone® M
• différentes qualités de PE-HMW
• différentes qualités de PE-UHMW

Ces produits appartiennent à la même grande famille de polyéthylènes techniques, mais leurs caractéristiques, additifs, couleurs et homologations peuvent varier.

Une marque commerciale ne doit donc pas être remplacée automatiquement par une autre lorsque le client impose une référence précise.

PE500 et PE1000 naturel

Les qualités naturelles sont utilisées pour de nombreuses applications mécaniques et industrielles.

Elles présentent une excellente résistance chimique, une très faible absorption d’humidité et de bonnes propriétés de glissement.

Selon la qualité et le fabricant, certaines versions peuvent également être destinées au contact alimentaire.

PE500 et PE1000 vert

Le PE vert est très répandu dans les équipements de convoyage, les machines alimentaires et les systèmes de manutention.

Il est notamment utilisé pour :

• guides-chaînes ;
• glissières ;
• rails ;
• guides latéraux ;
• patins ;
• plaques d’usure ;
• composants de convoyeurs.

La couleur verte ne constitue cependant pas à elle seule une spécification matière. Une conformité alimentaire ou une propriété particulière doit toujours être vérifiée sur la qualité exacte.

PE500 et PE1000 noir

Les qualités noires sont également très utilisées dans l’industrie.

Selon la formulation, l’ajout de noir de carbone peut améliorer la résistance aux UV, ce qui peut rendre certaines qualités intéressantes pour des applications extérieures.

Le PE noir est couramment utilisé pour les :

• plaques ;
• guides ;
• protections ;
• patins ;
• glissières ;
• pièces de machines ;
• composants de manutention.

PE500 et PE1000 régénéré

Il existe également des qualités de polyéthylène technique contenant de la matière régénérée ou recyclée.

Ces produits peuvent constituer une solution économique pour certaines applications industrielles comme :

• plaques d’usure ;
• protections ;
• glissières ;
• guides ;
• cales ;
• pièces de manutention.

Pour les applications nécessitant une traçabilité précise, une conformité alimentaire ou des propriétés mécaniques garanties, une qualité vierge certifiée sera généralement privilégiée.

PE1000 autolubrifiant et qualités tribologiques

Le PE1000 possède naturellement d’excellentes propriétés de glissement, mais il existe également des formulations spécialement développées pour améliorer encore le comportement au frottement.

On peut rencontrer les termes :

• PE1000 autolubrifiant
• PE-UHMW lubrifié
• Oil Filled UHMW-PE
• Oil Filled PE1000
• UHMW-PE tribologique
• différentes qualités TIVAR® à propriétés de glissement améliorées.

Ces matières peuvent être particulièrement intéressantes pour les :

• guides ;
• glissières ;
• patins ;
• paliers faiblement chargés ;
• pièces de frottement ;
• composants de convoyeurs.

Les propriétés exactes dépendent de la formulation et du fabricant.

PE1000 antistatique, conducteur et ESD

Certaines qualités de PE1000 sont spécialement modifiées pour les environnements sensibles aux charges électrostatiques.

On peut notamment rencontrer :

• PE1000 antistatique
• PE-UHMW antistatique
• UHMW-PE Antistatic
• PE1000 ESD
• PE-UHMW ESD
• PE1000 conducteur
• Conductive UHMW-PE

Ces qualités sont utilisées dans certaines lignes de production, machines électroniques ou applications de manutention où l’accumulation de charges électrostatiques doit être contrôlée.

Les propriétés électriques variant fortement d’une formulation à l’autre, la référence exacte doit être définie en fonction de l’application.

PE500 et PE1000 alimentaire

Le PE500 et le PE1000 sont largement utilisés dans l’industrie agroalimentaire, notamment pour la fabrication de composants de convoyeurs et de machines de production.

Certaines qualités peuvent être proposées avec des conformités adaptées au contact alimentaire.

Elles sont notamment utilisées pour :

• guides de convoyeurs ;
• guides-chaînes ;
• plaques de glissement ;
• tables ;
• racleurs ;
• supports ;
• pièces de machines alimentaires ;
• équipements d’emballage.

Il est important de préciser la conformité nécessaire dès la demande de prix afin de sélectionner la qualité appropriée.

Pourquoi choisir le PE500 ?

Le PE500 / HD500 / PE-HMW constitue un excellent choix lorsque l’on recherche :

• une bonne résistance à l’usure ;
• une excellente résistance aux chocs ;
• une bonne résistance chimique ;
• une faible absorption d’eau ;
• un coût maîtrisé ;
• une matière adaptée aux pièces de grandes dimensions.

Pour de nombreuses applications industrielles, il constitue un très bon compromis entre le PE-HD standard et le PE1000.

Pourquoi choisir le PE1000 ?

Le PE1000 / HD1000 / PE-UHMW / UHMW-PE est particulièrement intéressant lorsque la résistance à l’usure et les propriétés de glissement deviennent prioritaires.

Il sera généralement préféré au PE500 pour :

• les pièces fortement soumises à l’abrasion ;
• les guides-chaînes ;
• les glissières fortement sollicitées ;
• les plaques d’usure ;
• les pièces soumises à des chocs répétés ;
• les applications nécessitant un très faible frottement.

PE500, PE1000, POM ou PET-P ?

Le choix dépend principalement de la fonction de la pièce.

Le PE500 est une solution polyvalente et économique pour les guides, plaques et pièces de machines.

Le PE1000 est privilégié pour la résistance à l’usure, aux chocs et le glissement.

Le POM présente une rigidité et une stabilité dimensionnelle nettement supérieures et sera souvent préféré pour les pièces mécaniques de précision.

Le PET-P offre également une excellente stabilité dimensionnelle et convient particulièrement aux pièces présentant des tolérances serrées.

Le PE500 et surtout le PE1000 seront en revanche souvent plus intéressants pour les pièces où l’usure, les chocs et le frottement sont prioritaires par rapport à la rigidité.

Usinage du PE500 et PE1000 chez MIP

Le PE500 et le PE1000 présentent une bonne aptitude à l’usinage, mais leur souplesse nécessite certaines précautions.

Chez MIP, nous réalisons notamment :

• tournage CNC ;
• fraisage CNC 3 et 4 axes ;
• perçage ;
• taraudage ;
• alésage ;
• rainurage ;
• gravure ;
• prototypes ;
• pièces unitaires ;
• petites et moyennes séries.

Les outils, paramètres de coupe et méthodes de bridage sont adaptés afin de limiter l’échauffement et les déformations.

Une attention particulière est portée aux pièces minces, longues ou de grandes dimensions.

Stock et approvisionnement

MIP dispose régulièrement de différentes matières plastiques techniques et de chutes provenant de productions précédentes.

Pour les dimensions et qualités spécifiques, nous pouvons nous approvisionner auprès de fournisseurs spécialisés tels que Vink et d’autres distributeurs européens de plastiques techniques.

Le PE500 et le PE1000 peuvent notamment être disponibles sous forme de :

• plaques ;
• barres rondes ;
• blocs ;
• profils ;
• guides.

Les grandes dimensions disponibles dans cette famille de matériaux permettent notamment de fabriquer des plaques d’usure, guides et composants de machines de grande taille.

Certificats disponibles

Selon la qualité sélectionnée et le fabricant, MIP peut fournir sur demande la documentation disponible avec la matière.

Les demandes les plus courantes concernent notamment :

• certificat matière ou certificat de contrôle type 2.2, lorsqu’il est disponible ;
• déclaration de conformité FDA pour certaines qualités ;
• déclaration de conformité au règlement UE 10/2011 pour certaines qualités destinées au contact alimentaire.

Les exigences particulières doivent idéalement être précisées dès la demande de prix afin que la matière appropriée puisse être sélectionnée et tracée.

MIP : usinage du PE500, HD500, PE1000, HD1000 et UHMW-PE

MIP accompagne les industriels dans la fabrication de pièces en PE500, PE 500, HD500, PE-HMW, HMW-PE, PE1000, PE 1000, HD1000, PE-UHMW, UHMW-PE et UHMWPE, ainsi que dans différentes qualités commerciales telles que TIVAR® ou Polystone® M.

Nous pouvons également étudier des applications nécessitant des qualités naturelles, vertes, noires, régénérées, alimentaires, antistatiques, ESD, conductrices ou à propriétés de glissement améliorées, selon les spécifications et la disponibilité.

Du prototype à la petite et moyenne série, MIP peut prendre en charge l’approvisionnement de la matière, l’usinage, le contrôle et la documentation matière demandée.